Revelando o princípio antiderrapante e o processo de produção de placas antiderrapantes metálicas

Como material de segurança amplamente utilizado em diversos ambientes industriais e civis, as placas metálicas antiderrapantes tornaram-se uma escolha indispensável em diversos setores, com seu excelente desempenho antiderrapante, durabilidade e bela aparência. Este artigo explorará em detalhes o princípio antiderrapante e o processo de produção das placas metálicas antiderrapantes, desvendando o mistério por trás dessa proteção para os leitores.

1. Princípio antiderrapante do metalplacas antiderrapantes
O efeito antiderrapante das placas metálicas antiderrapantes advém principalmente do design especial e da seleção do material de sua superfície. De acordo com diferentes cenários de aplicação, o princípio antiderrapante das placas metálicas antiderrapantes pode ser resumido da seguinte forma:

Design de textura de superfície:As placas antiderrapantes de metal usam tecnologia de perfuração CNC para formar vários padrões elevados em sua superfície, como espinha de peixe, flor em cruz, redondo, boca de crocodilo, etc. Esses padrões não são apenas bonitos, mas, mais importante, eles podem aumentar o atrito entre a sola e a superfície da prancha, prevenindo efetivamente o deslizamento.
Tratamento de revestimento:Para placas antiderrapantes de aço inoxidável, a fim de melhorar ainda mais o desempenho antiderrapante, um revestimento antiderrapante especial é geralmente aplicado em sua superfície. Este revestimento não só aumenta a rugosidade da superfície da placa, como também mantém um bom efeito antiderrapante em ambientes úmidos, reduzindo o risco de escorregamento causado pela umidade.
Seleção de materiais:O material de base da placa antiderrapante metálica é geralmente feito de materiais metálicos de alta resistência e resistentes à corrosão, como chapa de ferro de alta qualidade, chapa de aço inoxidável e chapa de alumínio. Esses materiais possuem boa resistência e durabilidade, mantendo um desempenho antiderrapante estável em ambientes adversos.
2. O processo de produção de placas antiderrapantes metálicas
A produção de placas antiderrapantes metálicas é um processo complexo e delicado, que inclui principalmente as seguintes etapas:

Cisalhamento e flexão:De acordo com as necessidades do cliente, primeiro use uma máquina de corte profissional para cortar a chapa metálica no tamanho adequado. Em seguida, a chapa é dobrada por uma máquina de dobra para obter o formato e o ângulo desejados.
Soldagem:As chapas metálicas cortadas e dobradas são soldadas para formar uma estrutura completa de chapa antiderrapante. Durante o processo de soldagem, a temperatura e a qualidade da soldagem precisam ser rigorosamente controladas para garantir a resistência e a beleza da solda.
Puncionamento CNC:Utilize uma puncionadeira CNC para puncionar a placa metálica antiderrapante soldada. O formato, o tamanho e a distribuição dos furos são personalizados de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades antiderrapantes de diferentes cenários de aplicação.
Conformação e tratamento de superfície:Após a punção, a placa metálica antiderrapante precisa ser moldada para atingir o formato e o tamanho finais. Ao mesmo tempo, a superfície da placa precisa ser polida, enferrujada e receber outros tratamentos de superfície para melhorar sua estética e resistência à corrosão.
Tratamento antiferrugem por galvanização a quente (opcional):Para chapas metálicas antiderrapantes que precisam ser expostas a ambientes agressivos por um longo período, também é possível realizar o tratamento antiferrugem por galvanização a quente. Esse processo de tratamento pode melhorar significativamente a resistência à corrosão da chapa metálica antiderrapante e prolongar sua vida útil.